Μεγάλης κλίμακας-μονάδα διαχωρισμού αέρα για χαλυβουργείο
Επισκόπηση προϊόντος
Μεγάλης κλίμακας-Μονάδες Διαχωρισμού Αέρα για Χαλυβουργεία παρέχουν συνεχή, υψηλής{1}καθαρότητας οξυγόνο, άζωτο και αργό απευθείας σε υψικάμινους, BOF, EAF και DRI. Σχεδιασμένα για αδιάκοπη λειτουργία 24/7, αυτά τα συστήματα ενσωματώνουν κρυογονική απόσταξη, αυτοματισμό διεργασιών και βελτιστοποιημένη ψύξη για να εξασφαλίσουν αξιόπιστη παροχή αερίου για σύγχρονες εργασίες χαλυβουργίας.
Βιομηχανία-Συγκεκριμένα πλεονεκτήματα
Αδιάλειπτη παροχή υψηλής-όγκου:Κατασκευασμένο για συνεχή λειτουργία πολλών-χρόνων, υποστηρίζοντας βαριά φορτία χαλυβουργίας με μηδενικό απρογραμμάτιστο- χρόνο.
Μεταλλουργική Καθαρότητα Οξυγόνου:Παρέχει οξυγόνο σε καθαρότητα μεγαλύτερη ή ίση με 99,6%, πληρώντας τα ακριβή πρότυπα για εμπλουτισμό BF, απανθράκωση BOF και έγχυση καυστήρα EAF.
Μείωση φόρτωσης ευρείας περιοχής-Προσαρμόζει ομαλά την παραγωγή αερίου από 50% έως 105% χωρητικότητα για να ταιριάζει με μεταβλητά προγράμματα παραγωγής χαλυβουργείου χωρίς να μειώνεται η καθαρότητα του προϊόντος.
Πολλαπλή-Μεγιστοποίηση εσόδων αερίου:Ταυτόχρονα δεσμεύει άζωτο υψηλής-καθαρότητας για αδρανοποίηση και υγρό αργό για παραγωγή ανοξείδωτου χάλυβα, μεγιστοποιώντας τη συνολική χρήση του αέρα.
Εφαρμογές στη Χαλυβουργία
Υψικάμινος (BF):Υψηλός-εμπλουτισμός οξυγόνου για την ενίσχυση της παραγωγικότητας του χυτοσιδήρου και τη μείωση των αναλογιών οπτάνθρακα.
Βασικός φούρνος οξυγόνου (BOF):Γρήγορη εμφύσηση οξυγόνου για αποτελεσματική αφαίρεση άνθρακα και διύλιση τήγματος.
Φούρνος ηλεκτρικού τόξου (EAF):Υποστήριξη χημικής ενέργειας μέσω καυστήρων οξυγόνου-και τρυπήματος.
Άμεσος μειωμένος σίδηρος (DRI):Αναμορφωτή σύνθεση αερίου και ψύξη/προστασία αερίου διεργασίας.
Συνεχής χύτευση και επεξεργασία:Άζωτο υψηλής-καθαρότητας για εργασίες θωράκισης και κοπής λιωμένου χάλυβα.
Παράμετρος
Οξυγόνο
|
Παραγωγή |
Καθαρότητα |
Πίεση |
|
Μονό σετ 20000-100000+Nm ³/h |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,6% |
Κατανάλωση οξυγόνου για υψικάμινο:~0,8-1,6 MPa Οξυγόνο για μετατροπέα: 2,5-3,5 MPa |
Αζωτο
|
Παραγωγή |
Καθαρότητα |
Πίεση |
|
Περίπου 2-3 φορές η παραγωγή οξυγόνου |
99,999% (Μικρότερο ή ίσο με 10 ppm O₂) |
Πολλαπλοί τύποι: από χαμηλή-φυσική πίεση έως ψεκασμό μέσης πίεσης. |
Αργόν
|
Παραγωγή |
Καθαρότητα |
|
Περίπου το 5% -12% της παραγωγής οξυγόνου |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 99,999% |
Λειτουργία και κατανάλωση ενέργειας
|
Μονάδα κατανάλωσης οξυγόνου |
Ετήσιος χρόνος λειτουργίας |
|
0,35 – 0,45 kWh/Nm³ O2 |
Μεγαλύτερο ή ίσο με 8.300 ώρες |
(Μόνο για αναφορά)
Πεδίο Μηχανικής & Προσαρμογής
Προσαρμόζουμε κάθε κρυογονικό σύστημα σύμφωνα με τις τοπικές επιχειρήσεις κοινής ωφέλειας και τους επιχειρησιακούς στόχους:
|
Παράμετρος σχεδίασης |
Πεδίο προσαρμογής |
|
Χωρητικότητα οξυγόνου |
Σχεδιασμένο σύμφωνα με τις απαιτήσεις του έργου (Nm³/h) |
|
Πίεση παράδοσης |
Προσαρμοσμένες προδιαγραφές έγχυσης ανά φούρνο (BarG) |
|
Διαμόρφωση συστήματος |
Διπλή-στήλη / Μονή-στήλη / Ανάκτηση αργού |
|
Αρχιτεκτονική Αυτοματισμού |
Συστήματα Siemens / ABB / Honeywell PLC & DCS |
|
Ηλεκτρολογικά & Ασφάλεια |
Σχεδιασμός συμβατός με IEC / ANSI / NEC / ATEX |
|
Επιλογή συμπιεστή |
Ταίριασμα φυγοκεντρικού αεροσυμπιεστή / ενισχυτή |
|
Προσαρμογή τοποθεσίας |
Σχεδιασμός ακραίου κλίματος, υψομέτρου και χρήσης-του νερού |
Εκτέλεση & Παράδοση Έργου
Τεχνική Διαβούλευση:Ανάλυση ζήτησης αερίου και μελέτη βελτιστοποίησης ενέργειας.
Μηχανική Διαδικασιών:PFD, P&ID, ανάλυση HAZOP και τρισδιάστατη μοντελοποίηση διάταξης.
Βιομηχανοποίηση:Εσωτερική-κατασκευή εναλλάκτη θερμότητας, κρύου κουτιού και δοχείων πίεσης.
Προ-Δοκιμή αποστολής:Επιθεώρηση FAT, βαθμονόμηση οργάνου και επικύρωση συσκευασίας.
Εκτέλεση τοποθεσίας:Επίβλεψη με το κλειδί στο χέρι, πλήρωση με κρύο-περλίτη κουτιού και ενσωμάτωση σωλήνων.
Θέση σε λειτουργία & Εκπαίδευση:Ψύξη συστήματος, δοκιμή απόδοσης και εκπαίδευση για την ασφάλεια του πληρώματος.
Τεχνική Υποστήριξη και Μετά τις πωλήσεις-
Επίβλεψη εγκατάστασης και διαχείριση εγκατάστασης στον ιστότοπο-.
24/7 απομακρυσμένη διάγνωση και βοήθεια βελτιστοποίησης διαδικασίας.
Γνήσια προγράμματα διαχείρισης ανταλλακτικών και προληπτικής συντήρησης.
Εκπαίδευση χειριστή πεδίου που καλύπτει την τακτική λειτουργία, τα πρωτόκολλα ασφαλείας και τις διαδικασίες έκτακτης ανάγκης.
FAQ
Ε: Πώς ανταποκρίνεται η ASU στις ξαφνικές διακυμάνσεις της ζήτησης οξυγόνου στο χαλυβουργείο;
Α: Το αυτοματοποιημένο σύστημα ελέγχου παρακολουθεί την πίεση του αγωγού σε πραγματικό χρόνο και ρυθμίζει αυτόματα τα πτερύγια οδήγησης του συμπιεστή και τις βαλβίδες στηλών. Αυτό επιτρέπει ομαλές ρυθμίσεις φορτίου μεταξύ 50% και 105% της ονομαστικής χωρητικότητας, διατηρώντας παράλληλα σταθερή καθαρότητα.
Ε: Μπορεί ένα εφεδρικό σύστημα αποθήκευσης υγρών να ενσωματωθεί στον σχεδιασμό της ASU;
Α: Ναι. Ενσωματώνουμε δεξαμενές αποθήκευσης υγρού οξυγόνου (LOX) και υγρού αζώτου (LIN) με αυτοματοποιημένους ατμοποιητές περιβάλλοντος για να παρέχουμε απρόσκοπτη παροχή αερίου σε κατάσταση αναμονής κατά τη διάρκεια διακοπών ρεύματος ή συντήρησης ASU.
Ε: Ποιες κρίσιμες υπηρεσίες κοινής ωφέλειας πρέπει να παρέχει το χαλυβουργείο για την εγκατάσταση στο εργοτάξιο;
Α: Η τοποθεσία πρέπει να παρέχει πρωτογενή ηλεκτρική ισχύ, κυκλοφορία νερού ψύξης, αέρα του οργάνου και επίπεδη βάση. Τα ακριβή στοιχεία ηλεκτρικού φορτίου και κατανάλωσης νερού καθορίζονται κατά τη φάση της προκαταρκτικής μηχανικής.
Ε: Είναι δυνατή η σύνδεση της νέας ASU με τις υπάρχουσες σωληνώσεις αερίου και DCS μας;
Α: Ναι. Η ομάδα αυτοματισμού μας προσαρμοσμένα-σχεδιάζει διεπαφές επικοινωνίας (Modbus, Profibus, Ethernet/IP) για να συνδέεται απρόσκοπτα με το κεντρικό DCS της μονάδας σας και τα υπάρχοντα δίκτυα διανομής αερίου.
Ε: Με ποιους διεθνείς κώδικες σχεδίασης και πρότυπα κατασκευής μπορείτε να συμμορφωθείτε;
Α: Ο εξοπλισμός μπορεί να σχεδιαστεί και να πιστοποιηθεί σύμφωνα με τα ASME, CE/PED, GB, ISO, IEC και τοπικά πρότυπα ασφάλειας με βάση τον τελικό προορισμό του έργου.
Ε: Ποια τεχνική επίβλεψη παρέχεται κατά την εγκατάσταση και τη θέση σε λειτουργία;
Α: Αποστέλλουμε πιστοποιημένους μηχανικούς, ηλεκτρικούς και κρυογονικούς μηχανικούς διεργασιών για να επιβλέπουν τη συναρμολόγηση του εργοταξίου, την πλήρωση με περλίτη ψυχρού κιβωτίου, την ψύξη του συστήματος και την αρχική απόδοση μέχρι να επιτευχθεί σταθερή έξοδος αερίου.
Ε: Ποιοι βασικοί παράγοντες καθορίζουν το συνολικό CAPEX και OPEX μιας χαλυβουργίας ASU;
Α: Το CAPEX διέπεται από την απαιτούμενη χωρητικότητα οξυγόνου, τη συμπερίληψη ανάκτησης αργού και το μέγεθος εφεδρικής αποθήκευσης. Το OPEX βασίζεται κυρίως στο τοπικό κόστος ενέργειας, την ενεργειακή απόδοση του συμπιεστή και τις θερμοκρασίες του νερού ψύξης.
Δημοφιλείς Ετικέτες: μεγάλης κλίμακας-μονάδα διαχωρισμού αέρα για χαλυβουργείο, Κίνα-μονάδα διαχωρισμού αέρα μεγάλης κλίμακας για κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
You Might Also Like
Αποστολή ερώτησής